-تولید گسسته

 

تولید کنندگان گسسته قطعات و اجزای سازنده را برای ایجاد کالاهای نهایی ترکیب می کنند. برخی از نمونه محصولاتی که توسط تولید کنندگان گسسته تحویل داده می شوند مبلمان ، رایانه و الکترونیکی ها لباس و پوشاک هستند. برای مدیریت تولید ، تولید کنندگان گسسته باید اجزای مورد نیاز برای هر محصول نهایی و مقادیر آن را تعریف نمایند که به عنوان لیست مواد(BOM) شناخته می شود و از ویژگی های مهم هر ERP برای تولید گسسته است.

در بعضی موارد ، BOM های چند سطحی برای مدیریت تولید محصول نهایی و برخی از اجزای آن مورد نیاز هستند. به عنوان مثال ، یک سازنده رایانه ممکن است برای مونتاژ کردن درایوهای سخت به BOM برای هر نوع رایانه و دیگری نیاز داشته باشد. از آنجا که همه هارد دیسک ها با تمام رایانه ها سازگار نیستند ، تولید کننده باید برای هر نوع محصول ، یک BOM چند سطحی (که به عنوان BOM تودرتو نیز شناخته می شود) ایجاد کنید.

 

(Bill Of Material)*

 

تولیدکنندگان از BOM ها برای اهداف مهم دیگر مانند محاسبه هزینه محصولاتی که تولید می کنند استفاده می کنند. هزینه تولید یک محصول مجموع هزینه های اجزای آن و نیروی کار مورد نیاز برای تولید است. کل هزینه همچنین شامل هزینه های خدمات شهری ، اجاره ، پرسنل اداری و سایر هزینه های غیرمستقیم است. شرکت ها با اضافه کردن حاشیه سود به هزینه ، از کل هزینه تولید برای تعیین قیمت محصول نهایی استفاده می کنند.

 

BOM همچنین برای تعیین مقدار قطعات مورد نیاز برای تحقق تقاضا مورد استفاده قرار می گیرد. با استفاده از قابلیت MRP ، تولید کنندگان تقاضا (سفارشات فروش آزاد) را با موجودی موجود مطابقت می دهند و سفارشات خرید برای قطعات مفقود شده را ایجاد می کنند. MRP همچنین باید اجزای سفارش داده شده اما هنوز دریافت نشده را در نظر بگیرد ، همچنین سفارشات تولید قطعات تولید شده در سایت را.

 

-تولید فرایندی  

 

 در تولید فرایندی، مواد خام و ذرات با یکدیگر ترکیب می شوند تا محصولات غیر قابل تفکیک مانند نوشیدنی ، رنگ و یا مواد شوینده را ایجاد شود. این نوع محصولات نهایی می توانند به صورت عمده و یا بسته بندی شده برای مصارف انفرادی به فروش برسند. به جای BOM ، تولید کنندگان فرایند از دستور العمل ها و فرمول هایی استفاده می کنند ، که نحوه ترکیب مواد برای دستیابی به یک محصول نهایی را تعیین می کند. دستور العمل ها مشخص می کنند که چه مواد لازم مورد نیاز است و در چه مقادیری ، در حالی که فرمول ها واکنشهای شیمیایی موجود در طول تولید را تعیین می کنند.

 

erp

 

بر خلاف تولید گسسته که در آن کیفیت هر محصول مدیریت می شود ، یک خطای فرمول می تواند یک مجموعه محصول را در تولید فرایندی به خطر بیاندازد. خبر خوب این است که می توان تنها با اضافه کردن عناصر یا مواد افزودنی ، کیفیت یک دسته مانند برای فرآوری مواد غذایی را تنظیم کرد. در برخی موارد ، مانند مواد خطرناک ، تنظیم کیفیت دشوارتر است و یک خطای دستور العمل ممکن است منجر به بروز حوادث یا آلودگی شود.

یکی دیگر از چالش های خاص برای تولید فرآیند این واقعیت است که مواد اولیه و محصولات نهایی دارای ماندگاری محدودی هستند و نیاز به استفاده یا مصرف آنها قبل از تاریخ انقضا دارند. این بدان معنی است که مواد برای مدت زمان نامحدود قابل سفارش و ذخیره نیستند ، و کالاهای نهایی باید در اسرع وقت به خرده فروشان و مصرف کنندگان تحویل داده شوند. علاوه بر این ، محصولاتی مانند مواد غذایی و آشامیدنی یا مواد خطرناک برای حفظ کیفیت و به شرایط ویژه ای برای نگهداری و حمل و نقل نیاز دارند.

 

 

 

***برای مشاهده ی ادامه ی مطالب کلیک کنید***

 

 

 

جویا افزار ماندگار پرسیا (جام)

 

جویا افزار ماندگار پرسیا ( جام ) تولید کننده نرم افزارهای یکپارچه سازمانی

 

•  برنامه ریزی منابع سازمانی ( Enterprise resource planning  ( ERP

 

•  مدیریت زنجیره تامین ( Supply Chain Management ( SCM

 

•  مدیریت ارتباط با مشتری ( Customer Relationship Management ( CRM

 

•  مدیریت منابع مالی ( Financial Resource Management ( FRM

 

•  مدیریت منابع انسانی ( Human Resource Management ( HRM

 

•  مدیریت منابع تولید  ( Manufacturing Resource Management ( MRP

 

•  مدیریت فرآیند کسب و کار ( Business Process Management ( BPMS

 

• انبار داده ها ( Data Warehouse ( DW

 

• داده کاوی ( Data Mining ( DM

 

 

درصورت نیاز با ما تماس بگیرید 

 

*** 02188844244 ***

 

 

جهت پیام دادن در واتساپ روی عکس زیر کلیک کنید